Projecte retrofit a la UTA d'una planta de producció de disseny espacial
Airtècnics insisteix en la importància de modernitzar unitats de tractament d'aire. Aquesta vegada amb un projecte real en una planta de producció d'indústria espacial, on tenien una UTA classificada segons l'ISO 8. El projecte el va dur a terme el nostre soci Rosenberg França amb l'equip Vinci Facilities France, que va realitzar la instal·lació.
Objectius del projecte
- Estalviar energia. Els múltiples ventiladors EC consumeixen menys energia que el ventilador tradicional.
- Assegurar la sala blanca. La redundància inherent al sistema ECFanGrid assegura que, encara que falli un ventilador, la resta s'autoregula per continuar funcionant al rendiment esperat de la unitat.
- Reduir costos de manteniment. L'espai compacte que ocupa la paret de ventiladors facilita la feina dels tècnics i el manteniment de neteja de l'interior de la unitat.
- Perllongar la vida útil de la unitat. Un manteniment més senzill i més higiene en el funcionament, afavoreix la durabilitat dels components.
En aquest projecte es va construir una estructura vertical amb perfils d'alumini i deu ventiladors EC de 355 mm de diàmetre, per aconseguir un rendiment nominal d'aproximadament 51.000 m3/ha 1900 Pa.
Gràcies a aquesta modernització, el consum d'energia a la planta s'ha reduït més del 61%, que -abans de la pujada del cost energètic- es traduïa en uns 14.000 euros l'any. L'estalvi depèn de cada projecte.
El client va aconseguir els objectius fixats i, a més, ara gaudeix d'altres avantatges:
Transmissió de dades ModBus RTU des de les unitats de motor al BMS per obtenir informació sobre el consum, el cabal i la temperatura del ventilador a temps real.
.jpg "airtecnics-air-curtains-maxwell-atex-fans-(Miniatura).jpg")
