En Airtècnics, como especialistas en soluciones de ventilación y cortinas de aire, abordamos en esta guía breve y general los tipos de ventiladores, sus características técnicas y sus aplicaciones reales.

¿Qué es un ventilador y cómo funciona?

Un ventilador es conjunto de motor y álabes rotatorios que transfiere energía mecánica al aire mediante un impulsor, generando un flujo controlado. Este flujo se utiliza para ventilación, extracción, transporte o refrigeración.

Parámetros técnicos fundamentales

• Caudal (Q): volumen de aire desplazado (m³/h o m³/s)
• Presión estática (Pa):  capacidad de vencer pédidas de carga
• Potencia absorbida (W): consumo energético
• Rendimiento (%): relación entre energía útil y consumida

Según el IDAE (Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía), el punto de funcionamiento óptimo debe situarse cerca del máximo rendimiento del ventilador para minimizar consumo y desgaste.¹

Clasificación de los ventiladores

1. Según la trayectoria del aire

Ventiladores axiales

El aire fluye en paralelo al eje de rotación. Son los más utilizados en ventilación general. Ver ventiladores axiales Airtècnics

• Caudales elevados: hasta >200.000 m³/h
• Presión baja: típicamente < 500 Pa
• Alta eficiencia en aplicaciones abiertas

Aplicaciones:

• Cortinas de aire como el modelo Maxwell de Airtècnics, destinado al ámbito industrial.
• Ventilación de naves industriales
• Refrigeración de equipos
• Sistemas HVAC

Ventiladores centrífugos

El aire entra axialmente y se expulsa radialmente, generando mayor presión.

• Presión: hasta >10.000 Pa
• Mayor capacidad para conductos complejos
• Mejor comportamiento frente a pérdidas de carga

Aplicaciones:

• Extracción de humos
• Filtración industrial
• Procesos químicos

Ventiladores tangenciales

Generan un flujo uniforme a lo largo de toda su longitud. Son utilizados en algunos modelos de cortina de aire de Airtècnics, como la Optima, la Aris o la cortina de aire de diseño TOP.

Aplicaciones:

• Cortinas de aire
• Equipos HVAC compactos

Ventiladores helicocentrífugos

Solución intermedia entre axial y centrífugo. El aire entra de forma axial (paralela al eje), pero al pasar por las aspas del rodete, adquiere un movimiento centrífugo antes de salir nuevamente en dirección axial.

• Gran caudal y baja pérdida de carga
• Más presión que un ventilador axial
• Diseño compacto
• Versatilidad de instalación, habitualmente en conductos de ventilación

2. Según el diseño del impulsor

• Palas hacia adelante: alto caudal, menor eficiencia
• Palas hacia atrás: mayor eficiencia energética
• Palas radiales: máxima robustez (polvo, partículas)

La selección del impulsor afecta directamente al consumo energético y al nivel sonoro del sistema.

Conclusión

La elección del ventilador adecuado depende del equilibrio entre caudal, presión y aplicación: en entornos industriales y comerciales, esta decisión impacta directamente en la eficiencia energética y el rendimiento global del sistema.

En cualquier caso, la selección final del ventilador se tiene que hacer de acuerdo con el punto de trabajo real de la instalación, teniendo en cuenta el caudal requerido, las pérdidas de carga del sistema y el nivel sonoro admisible.

En Airtècnics, desarrollamos soluciones avanzadas de ventilación adaptadas a cada proyecto, combinando innovación, eficiencia y fiabilidad.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué tipo de ventilador es mejor?

Depende de la aplicación. Pero, en general, se utiliza el axial para un caudal alto a baja presión y el centrífugo para presión elevada y caudal controlado.

¿Cómo calcular el ventilador adecuado?

Se deben analizar caudal, pérdidas de carga y condiciones del entorno. 

¿Qué ventilador es más eficiente?

Los ventiladores de pala hacia atrás con motores EC son los que ofrecen una mayor eficiencia. Su variante PlugFan, de fabricación alemana por Rosenberg Ventilatoren, ofrece la máxima eficiencia.

La eficiencia energética final dependerá no solo del tipo de ventilador, sino también del motor, de la regulación y de la adaptación al sistema de ventilación concreto.